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圍堰工程鋼板樁施工方案-山西祥和拉森鋼板樁圍堰施工方案
2011年07月14日

1.鋼板樁打入

1.1 鋼板樁的選用

    本工程選用日本進口止水鋼板樁進行施工,該鋼板樁為小鎖口,有很好的止水能力,寬40cm,重77.7kg/m,考慮到本工程地質(zhì)情況的需要,擬采用樁長為18米的鋼板樁。 
    首先在板樁堆放基地對鋼板樁進行分類、整理,選用同種型號的板樁,進行彎曲整形、修正、切割、焊接,整理出施工需要的型號、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。
    鋼板樁進場前需要檢查整理,發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整,整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形,避免碰撞,尤其不能將連鎖口碰壞。
    樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉,避免泥土擠入,鎖口宜涂以黃油或其它油脂,對鎖口變形、銹蝕嚴重的鋼板樁,整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。

1.2鋼板樁理論用量計算:

鋼板樁圍堰周長計算:
29.5×2+9.5×2=78m
鋼板樁根數(shù)計算:角樁采用0.2m×0.2m,共4片,
(78-0.4×4m)/0.4m=191片,191+4=195片
鋼板樁重量計算:
195×18×77.7=272.727t

1.3 打入

1.3.1 施工放樣與定位

    (1)將施工區(qū)域控制點標明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護。
    (2)由于本工程的鋼板樁圍堰已經(jīng)將樁基施工平臺用鋼管樁圈在內(nèi)部,所以可以利用現(xiàn)有的鋼管樁進行定位,在鋼管樁上焊接工字鋼,用工字鋼來保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼管樁露出水面部分刷上警告標志,并焊上槽鋼加固,在打樁時作為導(dǎo)向位置及高程控制標志。定位樁與需施工樁位置布置見下圖。

1.3.2鋼板樁打入總體施工流程

    鋼板樁從河?xùn)|側(cè)圍堰中心開始打入第一片山西祥和拉森鋼板樁,然后逐步向兩邊插打,在河下游合龍(見示意圖),最初的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度,以起到樣板的作用。每完成3米測量校正1次,確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后,即與槽鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度,一般為2-3m,待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計標高。鋼板樁合龍通過精確計算,確定龍口位置,配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁,現(xiàn)場實測異形鋼板樁的角度和尺寸,根據(jù)實際切割焊接異形鋼板樁,以確保整個圍堰的密封性。

1.3.3鋼板樁打入施工工藝

(1)履帶吊停在離打樁點就近的鋼平臺,側(cè)向施工,便于測量人員觀察。掛上振動錘,升高,理順油管及電纜。
(2)錘下降,開液壓口,拉一根樁至打樁錘下,鎖口抹上潤滑油,起錘。
(3)待鋼板樁尖離開水面30cm時,停止上升。錘下降,使樁至夾口中,開動液壓機,夾緊樁。上升錘與樁,至打樁地點。
(4)對準樁與定位樁的鎖口,錘下降,靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。
(5) 試開打樁錘30秒左右,停止振動,利用錘慣性打樁至堅實土層,開動振動錘打樁下降,控制打樁錘下降的速度,盡可能的使樁保持豎直,以便鎖口能順利咬合,提高止水能力。
(6) 板樁至設(shè)計高度前40cm時,停止振動,振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間,打樁至設(shè)計高度。
(7) 松開液壓夾口,錘上升,打第二根樁,以上類推至打完所有樁。
打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物,在打完鋼板樁后,開始進行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。

1.4 施工注意事項

(1)導(dǎo)向樁打好之后,以槽鋼焊接牢固,確保導(dǎo)向樁不晃動,以便打樁時提高精確度。
(2)線樁插打,鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口,動作緩慢,防止損壞鎖口,插入后可稍松吊繩,使樁憑自重滑入。
(3)鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標高40cm時,小心施工,防止超深發(fā)生。
(4)封口時,精確計算異形鋼板樁的尺寸,確保止水質(zhì)量。

2.圍堰抽水與支撐

    鋼板樁圍堰封閉后進行抽水,抽水過程中應(yīng)嚴格控制抽水速度和抽水高度,并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。
   當抽水達到預(yù)定的深度后,應(yīng)及時加支撐防護。鋼板樁全部焊接牢固到導(dǎo)向槽鋼上。
考慮到本工程施工場地很小,水下地質(zhì)情況較差,周圍動荷載和主動土壓力較大,因此決定在圍堰內(nèi)部采用Ф529×7mm的鋼管樁做成骨架進行支撐,以保證安全,考慮到有1.5m厚封底混凝土,故內(nèi)部支撐共分兩層,分別支撐在標高為+1.5m,-1.5m處以確保鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性。兩端采用雙拼I36工字鋼做成斜撐,具體支撐形式及計算見總體平面布置圖和計算部分。

3.清淤

    在抽水及進行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥清除,清除過程中同時使用抽水機對圍堰內(nèi)進行清淤補水,保證內(nèi)外水頭差不大于50cm,以保證圍堰安全。清淤時及時測量坑底標高,如達到設(shè)計底標高,停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到位,用人工清除剩余淤泥。

4.混凝土封底澆注

    由于采用水下封底可能造成鋼板樁無法拔出,所以采用先抽水、支撐,后封底。當清淤達到要求后,即可按常規(guī)進行干封底施工。封底時在鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)支模,封底混凝土強度等級采用C20,經(jīng)過計算厚度為1.5m。

5.防滲與堵漏

    鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當鎖口不緊密漏水時,用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,外側(cè)包裹一層防水彩條布,起到防水和減小水壓力的雙重效果,抽水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞,在樁腳漏水處,采用局部砼封底等措施。若漏水嚴重,堵漏困難時,在鋼板樁外側(cè)補打木樁圍堰,木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布,在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進行封堵。

側(cè)欄導(dǎo)航

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